热管换热器露点腐蚀和管壁温度的计算

目前，大部分热管换热器是用在低温烟气道（200~300℃)的余热回收中。当燃烧重油或含硫多的煤种时，必须注意露点腐蚀问题。

燃料中的硫在燃烧时大部分生成二氧化硫（SO₂),其中一部分在高温区被氧化生成硫酐（SO₃),即

SO₂+1/2O₂=SO₃

 在锅炉的低温部分，硫酐和燃烧气体中的水蒸气发生反应，生成硫酸蒸气，当温度降低到某一数值时，硫酸蒸气凝结成硫酸雾，即

SO₃+H₂O=H₂SO₄(气体）→H₂SO₄(雾状）

硫酸蒸气开始凝结的最高温度为硫酸蒸气的露点。当冷却壁面的温度低于露点时，硫酸雾首先在冷却壁面附近形成，并在冷却壁面上出现硫酸液滴，这样便能形成的对壁面的腐蚀，即所谓露点腐蚀。

露点腐蚀对于低温烟气的热回收设备是一个严重的问题，直接影响到设备的经济性和寿命。在热管换热器的实际应用中，由于露点腐蚀而使管面出现凹坑，甚至整个翅片被腐蚀掉。

硫酸蒸气的露点和烟气中的硫酐的含量及水蒸气的含量有关。其含量愈高，则露点也愈高。

为了防止露点腐蚀，在换热器的设计和运行中，应保证冷却壁面的温度一定要高于硫酸蒸气的露点值。为此，需进行两方面的工作：第一是确定硫酸蒸气的露点值，这可通过烟气成分的分析或用露点仪直接确定；第二是计算管壁温度。对于热管换热器，烟气侧多用翅片管，光管外壁温度可按下式计算