不锈钢标准

您的当前位置:网站首页 > 不锈钢标准 > 不锈钢弯管冷弯加工工艺方法

不锈钢弯管冷弯加工工艺方法

来源:至德钢业 日期:2021-06-28 11:31:41 人气:817

冷弯不锈钢弯管是指在常温下依靠机具对不锈钢管进行弯曲。常用的冷弯弯管设备由手动弯管器、电动弯管机、液压弯管机等。


1. 冷弯弯管注意事项


 ①. 冷弯弯管机一般用来弯制公称尺寸不大于250mm的管子,当弯制大管径及厚壁管件时,宜采用中频弯管机。


 ②. 采用冷弯不锈钢弯管设备进行弯管时,弯头的弯曲半径不应小于管子公称尺寸的4倍; 当用中频弯管机进行弯管时,弯头的弯曲半径应不小于管子公称尺寸的1.5倍。


 ③. 金属管道具有一定的弹性,在冷弯过程中,当施加在管子上的外力撤除后,弯头会回弹一个角度,回弹角度的大小与管子的材质、管壁厚度、弯曲半径的大小等因素有 关,因此,在控制弯曲角度时,应考虑增加这一回弹的角度。



 2. 冷弯弯管加工方法


 ①. 手动弯管器的操作


   手动弯管器分携带式和固定式两种。可以弯制公称尺寸不超 过25mm的管子。弯管时,一般需备有几对与常用弯管外径相应的胎轮。


  携带式手动弯管器结构如图 2-31所示。操作时,将被弯管子放在弯管胎槽内,一端固定在活动挡板上,推动手柄,便可将管子弯曲到所需要的角度。


图 31.jpg


   固定式手动弯管器结构如图 2-32 所示。操作时,先根据被弯管子的外径和弯曲半径选用合适的胎轮,把定胎轮用销子固定在操作平台上,动胎轮插在推架上,把要弯曲的管子放在定胎轮和动胎轮之间的凹槽内,推动手柄,绕定胎轮旋转,直到弯成所需要的角度为止。


图 32.jpg


 ②. 电动弯管机的操作


   电动弯管机由电动机通过传动装置,带动主轴以及固定在主轴上的弯管模一起转动进行弯管。图 2-33 为电动弯管机弯管示意图,弯管时,先把要弯曲的管子沿导向模放在弯管模和压紧模之间,调整导向模,使管子处于弯管模和压紧模的 公切线位置,并使起弯点对准切点,再用U形管卡将管端卡在弯管模上,然后启动电动机开始弯管,使弯管模和压紧模带着管子一起绕弯管模旋转,到所需弯曲角度后停车。拆除U形管卡,松开压紧模,取出弯管。


图 33.jpg


  在使用电动弯管机弯管时,所用的弯管模、导向模和压紧模,必须与被弯曲管子的外 径相符,以免加工完后弯管质量不符合要求。


图 34.jpg


   当被弯曲管子外径大于60mm时,必须在管内放置弯曲心棒,心棒外径比管子内径小1~1.5mm,放在管子起弯点稍前处;如图 2-34 所示,心棒的圆锥部分转为圆柱部分的交线要放在管子的起弯面上。心棒伸出过前,弯管时会使心棒开裂;心棒伸出过后,又会使弯出来的弯管产生过大的圆度。心棒的正确位置可用试验方法获得。凡使用心棒弯管时,在弯管前应将被弯管子管腔内的杂物清除干净,有条件时可在管子内壁涂少许润滑油,用以减小心棒与管壁的摩擦。


 ③. 液压弯管机的操作


    液压弯管机外形如图 2-35 所示,使用这种弯管机弯管时, 先把顶胎退至管托后面,再把管子放在顶胎与管托的弧形槽内,并使管子弯曲部分的中心与顶胎的中点对齐,然后开动机器,将管子弯成所需要的角度。弯曲后,开倒车把顶胎退回到原来位置,取出弯好的弯管,检查角度。若角度不足,可继续进行弯曲。


图 35.jpg


   这种弯管机胎具简单、轻便、动力大,可以弯曲直径较大的管子。但是,在弯曲直径较大的管子时,弯管断面往往变形比较严重。因此,一般只用于弯曲外径不超过50mm的管子。


  使用这种弯管机弯管时,每次弯曲的角度不宜超过90°。操作中还需注意把两个管托间的距离最好调到刚好让顶胎通过。太小时,会造成顶胎顶在管托上,损坏弯管机;太大时,则在弯曲时管托之间的管段会产生弯曲变形,影响弯管质量。


发表评论:

◎欢迎参与讨论,请在这里发表您的看法、交流您的观点。

北京 天津 河北 山西 内蒙 辽宁 吉林 黑龙江 上海 江苏 浙江 安徽 福建 江西 山东 河南 湖北 湖南 广东 广西 海南 重庆 四川 贵州 云南 西藏 陕西 甘肃 青海 宁夏 新疆 台湾 香港 澳门